Išcentrinių siurblių mechaninio sandariklio nuotėkio priežastys

Išcentriniai siurbliai išjungiami daugiausia dėl mechaninių sandariklių gedimo. Pagrindinis gedimo požymis yra nuotėkis, kurį gali sukelti šios priežastys:
1. Pagrindinės dinaminių ir statinių žiedų sandarinimo paviršiaus nutekėjimo priežastys yra šios: galinio paviršiaus lygumas ir šiurkštumas neatitinka reikalavimų arba paviršiuje yra įbrėžimų; Tarp galinių paviršių yra kietųjų dalelių, todėl abu galiniai paviršiai eina nevienodai; Įdiegimas nevykęs ir metodas netinkamas.
2. Pagrindinės kompensacinio žiedo sandarinimo žiedo nutekėjimo priežastys yra: slėginio dangčio deformacija ir netolygi išankstinio priveržimo jėga; Neteisingas montavimas; Sandarinimo žiedo kokybė neatitinka standartų; Neteisingai parinktas sandarinimo žiedas.

Faktinis naudojimo efektas rodo, kad dažniausiai sugenda sandarinimo komponentai yra dinaminių ir statinių žiedų galiniai paviršiai. Išcentrinių siurblių dinaminių ir statinių žiedų galinių paviršių įtrūkimai yra dažnas gedimo reiškinys, daugiausia dėl šių priežasčių:
1. Tarpas tarp sandarinimo paviršių montavimo metu yra per didelis, o praplovimo tirpalas negali laiku pašalinti trinties poros sukuriamos šilumos; Praplovimo skystis nutekėjo iš tarpo tarp sandarinimo paviršių, todėl perkaisti ir pažeisti galiniai paviršiai.
2. Skystos terpės garavimas ir plėtimasis lemia, kad du galiniai paviršiai atsiskiria dėl garavimo ir plėtimosi jėgos. Kai abu sandarinimo paviršiai yra tvirtai sulipę, tepimo plėvelė pažeidžiama, todėl galinio paviršiaus paviršius perkaista.
3. Skystos terpės tepimas yra prastas, o kartu su darbinio slėgio perkrova du sandarinimo paviršiai neseka ir nesisuka sinchroniškai. Pavyzdžiui, didelio greičio siurblys, kurio greitis 20445r/min, o centro skersmuo 7cm ant sandarinimo paviršiaus, po veikimo linijinis greitis yra iki 75m/s. Kai vienas iš sandarinimo paviršių atsilieka ir negali sekti sukimosi, momentinė aukšta temperatūra pažeidžia sandarinimo paviršių.
4. Užsikimšę sandarinimo praplovimo skysčio angos plokštelė arba filtro ekranas, todėl vandens srautas nepakankamas ir mašinos sandariklis sugenda.

Be to, dėl sandarinimo paviršiaus slankiojančių griovelių ir tarpų, atsirandančių besiliečiant galiniams paviršiams, sandarinimo komponentai gali sugesti. Pagrindinės priežastys yra šios:
1. Skysta terpė nėra švari, joje yra smulkių kietų dalelių, kurios dideliu greičiu slysta į sandarinimo paviršių, subraižydamos galinio paviršiaus paviršių ir sukeldamos gedimą.
2. Siurblio transmisijos komponentų koaksialumas yra prastas. Įjungus siurblį, galinis paviršius trinamas ir purtomas kartą per apsisukimą, o judančio žiedo trajektorija nėra koncentrinė, todėl galinis paviršius išgaruoja ir perkaitęs.
3. Dažnas skystųjų terpių hidraulinių charakteristikų atsiradimas sukelia siurblio agregato vibraciją, dėl kurios sandarinimo paviršius nesutampa ir sugenda.
Sandarinimo komponentų korozija dėl skystos terpės, įtempių koncentracija, minkštų ir kietų medžiagų suderinamumas, erozija, pagalbinių sandariklių, tokių kaip O-žiedas, V formos žiedas, įgaubtas žiedas ir skystoji terpė, nesuderinamumas, deformacija ir kt. gali sukelti paviršiaus pažeidimus ir mechaninių sandariklių gedimas. Todėl norint nustatyti pagrindinę priežastį ir užtikrinti ilgalaikį mechaninių sandariklių veikimą, reikia atlikti išsamią pažeidimų formų analizę.